Mortiers et ciments réfractaires

Mortiers pour briques réfractaires et ciments haute température

Les mortiers réfractaires haute performance sont essentiels pour l'assemblage et le jointoiement des briques réfractaires dans des environnements à très haute température tels que les fours industriels, fours de cuisson, incinérateurs, chaudières et autres équipements thermiques. Les mortiers et ciments réfractaires se divisent en deux grandes catégories : mortiers à prise à l'air et mortiers à prise thermique, chacun adapté à des conditions spécifiques de mise en œuvre et d'exploitation.

Mortiers réfractaires à prise à l'air

Livrés sous forme humide pré-mélangée, ces mortiers durcissent par simple exposition à l'air. Ils conviennent particulièrement aux installations rapides, propres et ne nécessitant aucune cuisson initiale.

Mortiers réfractaires à prise thermique

Fournis sous forme de poudre sèche, ils doivent être mélangés avec de l'eau avant l'application. Leur résistance finale se développe lors d'un premier cycle de chauffe. Ces mortiers sont utilisés dans des environnements à haute température soumis à des cycles thermiques répétés.

Gamme Vitcas de mortiers réfractaires

Vitcas propose une gamme complète de mortiers réfractaires à prise à l'air, formulés pour répondre aux exigences spécifiques des différents types de briques réfractaires :

• briques réfractaires à haute teneur en alumine
• briques d'argile réfractaire denses
• briques isolantes légères

Les mortiers Vitcas, à base d'alumine, offrent une haute résistance mécanique et thermique, tandis que les mortiers Silcas, à base de silice, sont optimisés pour les briques et matériaux isolants contenant de la silice.

Ces mortiers sont conçus pour des joints minces de 3 à 5 mm, assurant une liaison forte et homogène avec un retrait minimal.

Importance de la résistance relative mortier / brique

• Si le mortier est plus faible que les briques → fissuration au niveau des joints.
• Si le mortier est plus résistant que les briques → fissures pouvant traverser les briques.

Un choix adapté du mortier en fonction du type de brique est essentiel pour garantir la durabilité du garnissage.

Applications

Les ciments et mortiers réfractaires sont utilisés dans un large éventail d'applications haute température :

• construction et réparation de fours industriels
• revêtements de chaudières et d'incinérateurs
• conduits de fumée et installations de cheminées
• industries de la céramique, du verre, de la métallurgie et de la pétrochimie

Caractéristiques principales

• Disponibles en versions à prise à l'air et à prise thermique
• Compatibles avec briques réfractaires alumineuses et siliceuses
• Optimisés pour les joints minces (3-5 mm)
• Haute résistance mécanique et thermique
• Compatibles avec les matériaux réfractaires denses et isolants

Types de mortiers réfractaires

• Mortiers réfractaires siliceux

• Mortiers réfractaires à haute teneur en alumine